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    高溫耐磨材料KN17制備方法之二原位合成法

    2021-1-8 14:50:49      點擊:
    北京耐默公司作為專業研制耐磨材料廠家,在此介紹耐磨材料_高溫耐磨材料_防腐蝕耐磨材料_抗沖擊耐磨材料相關知識,希望對大家會有幫助。
    高溫耐磨材料KN17制備方法之二原位合成法

    原位合成法
    原位合成法是制備復合材料的新方法。原理是利用不同元素或化合物在一定條件下發生化學反應,在金屬基體內生成一種或幾種陶瓷相顆粒,以達到改善單一金屬合金性能的目的。在高溫耐磨材料的制備中常采用自蔓延高溫合成法、溶鹽分解以及表面合金化等方法。原位合成較多的用于金屬表面涂層。
    高溫耐磨材料KN17制備方法之二原位合成法

    1、自蔓延高溫合成法
    自蔓延高溫合成的基本原理是在金屬基體上預置涂層,在壓力下局部點火引燃化學反應,利用放出的熱使反應持續進行,使基體金屬表面短時間內達高溫熔化,涂層與基體間通過冶金結合而制得高黏結強度的涂層。范群成研究了燃燒波淬熄法對自蔓延高溫合成法機理影響,并提出了 NiAl - Cu 燃燒合成的溶解—析出—置換機制及其模型。對于自蔓延高溫合成法的研究需要進一步完善,不僅包括材料的選擇和工藝的優化,還包括機理的研究。
    2、表面合金化
    表面合金化是指在金屬表面利用一定的方法使 表層金屬合金化,以達到改善材料表面性能的方法。包括激光表面合金化技術、堆積焊等方法。
    激光表面合金化被認為是激光熔覆技術,將金屬表面熔融并加入一定的合金元素,在表面形成合金層而實現表面合金化。辛艷輝采用激光表面 合金化得到了表面合金的高溫耐磨材料。堆積焊合金化就是利用堆積焊技術在金屬表面堆積一層合金,或者是和金屬形成合金,而達到表面合金化的目的。此外,汪中瑋還對高溫耐磨無渣堆積焊 焊條的制備進行了研究。
    3、混合鹽反應法
    混合鹽反應法是英國 London Scandinarian Met- allurgical 公司的專利技術。它是將含有 Ti 和 B 的鹽類( 如 KBF4 和 K2 TiF6 ) 混合后,加入到高溫的金屬熔體中,在高溫作用下,Ti 和 B 就會被金屬還原,在金屬熔體中反應形成 TiB2 增強粒子,去掉副產品,澆注冷卻后即獲得了原位 TiB2 增強的金屬基復合材料。
    董晟全等采用混合鹽反應法制備了( TiB + Al3 Ti)  / Al4. 5Cu 原位復合高溫耐磨材料,并對其性能進行研究,結果表明,隨著原位反應體系中混合鹽含量的增加,復合材料的耐磨性能提高,并且逐漸由黏著磨損向磨粒磨損過渡。

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